1. 吃苦耐劳好班组

总装部预装作业区预装二班李喜龙先进班组是一个复合型班组，集装配、焊接、打磨为一体，能够独立完成舾装安装完整性工作，现主要负责深中通道各种舾装件安装工作。

——专业技艺

深中通道端钢壳预埋套筒安装，为保证端钢壳预埋件精度安装，班组成员集思广益，自主研究了一套“萝卜入坑稳又准”快速安装工装，即可保证套筒定位精度，也可以提高效率。对比之前每一安装要几分钟，现在是秒发必中。说起这个创新举措的李班长似夸“自家孩子”的乐呵呵... ...他说班组已经参加了“五小”创新，更希望可以推广应用。

班组采用及研究改造半自动焊机适用防火方管等舾装件焊接，提高了焊缝美观和焊接效率，焊缝无需再打磨，省下了劳动力，也缩短了施工周期。再加上班组成员一起主动放弃周末休息时间，连续奋战以保证E2管节舾装安装工作计划。

在质量工作中，他们每道工序把关严格，分段提交报验前做好“自检，互检，专检”确保报验一次通过，因此和监理及业主建立了良好的信誉度，提高了报验效率。

——李班长

李班长今年29岁，但在黄埔文冲是老员工了，11个春秋积累下的专业是每一天的坚持，他自信的说：“不是夸自己，虽不是最聪明的，但一定是认真做工的那一个，从没有请过一天假。”问起E2管节交付了，是不是很开心，李班长在电话那头笑起来，很实在的说：“嗯嗯，还有假期放，开心了！”  

 

2. 最美的设计团队

深中通道是国家级大湾区的百年超级工程，能够参与深中通道钢壳联合设计工作是一件自豪的事情，同时也深感责任重大。自接到任务后，以质量、成本作为核心组建了专职设计团队。14节个管节投钢近15万吨，相当于15艘65000吨散货船，钢材利用率每提高一个百份点可节约钢材15000吨，因此提高钢材利用率是全体设计人员思考的重要工作。

在全体设计人员的共同努力下，经时1年6个月，完成标准管节、非标管节联合设计工作，完成了18米足尺试验段、E2管节、E4管节、E32管节（60%）等结构与舾装生产设计工作，其中结构完成出图126套共计1134份，舾装完成出图260套共计520份。 

团队积极参与智能制作开发与应用工作，从三维模型中，成功提取动态焊缝地图模型，成功提取中组智能焊缝数据。一个管节以一个管节接二连三的设计任务已持续了一年多，还剩11个管节设计任务在等着，根据计划每两个月内需完成1个管节设计的任务。革命尚未成功，同志仍需努力。                    

 

3. 迎难而上 确保出图

叶适在深中通道项目中完成预留预埋件物量统计、合理分工建议划分以及三维建模及出图等工作，在联合设计期间积极与设计院、监理等沟通，调整了部分管顶舾装预留预埋件的节点，减少了现场配钻的工作。

——习惯是这样养成滴

深中通道项目涉及单位较多，直接参与项目预留预埋的设计单位有七家，由此就需要克服设计单位多、沟通周期长和预留预埋件种类繁多、节点不一的困难。咋办？一般大家都是策划分批出图，根据生产需要细化出图计划，确保了图纸按时按量下发，使得现场能够连续施工。小编给叶适打电话确认稿件的时间是晚上10点多，电话接通先说抱歉这么晚，他回复说没关系，习惯了，最近这个点儿都在忙工作。“那家人没有抱怨么，毕竟也不是总经理啊部长啊”小编开玩笑的问。他说“家人也习惯了，而且你不能这么说啊，我觉得自己的工作很重要的”。

——厉害了，看娃工作两不误

在工艺工法实施方面，该同志还参与“施工组织设计”，“专项施工方案”等重要方案的编制，梳理该项目相关工艺技术问题，与“业主”、“设计院”、“监理”等相关单位保持有效沟通（与各设计单位往来联系单共98份）。他截图向小编展示了他微信首页，置顶的工作沟通微信群30多个，每天除了正常工作时间，剩下的微信读取信息500多条，沟通还会持续到晚上11点多，偶尔因为设计院晚上回复消息发图，沟通也会到凌晨1点多。他说：“虽然看消息看到眼晕，怕漏掉信息，但是这些都还好，因为可以在家完成工作沟通，在家的就还可以和没睡着的孩子玩一会儿”。

最后，他说：“这是第一次，会有一些考虑不周全，未来会加快理解和沟通的效率”。

 

4. 年轻+好学，融入智能制造，做出新高度！

公司三厂区制造部平面作业区拼板装焊一班，班组共有23人，均是30岁以下的年轻人，是一支敢打敢拼、技能水平过硬的精英队伍。

此次深中通道项目中平面流水车间高度自动化达80%，要求班组成员适应度高，工作中不但要肯学，更要会学。那必须承认，没有比拼板装焊一班更适合负责板单元组件块体的制作。

——年轻是资本

新技术、新设备、新项目，大家明白自己胜在年轻，学习能力强，就不带怕的。从2月16开始，班组成员进入机械化的新型智能车间，其中FCB焊,纵骨自动焊是该车间的品牌与核心。面对新的操作方法，每一个人即使不懂设计不懂原理，光是看到出来的成品和完成的速度就知道了差异，就值得抛弃过往熟练的工作方法去学习去提高。

他们没有让人失望，最快的速度掌握了专业技能，并高效的完成每一项任务。面对平面流水线车间具有工艺复杂，生产环境安全隐患多的特点，他们在项目期间创造了0违章，焊缝100%合格。

30岁的大多数人在为人父、为人子、为人夫，所以也更有目标、有梦想去为打造国家标杆示范工程倾注全力。

 

5. 新来不代表新手

陈顺利，2019年2月份开始到黄埔文冲造船厂工作，是新员工了，今天在这里夸，不是厉不厉害的问题，是能不能让人服气。

来厂期间，他干过电焊、修补、角焊机、气刨等需要技术含量的工作。他说：“电焊、修补这些都没什么可说的，毕竟以前就会。然而气刨这一项工作是之前不曾有的，是这几个月才学会的新技能。”（开心，又get到新技能了。）

气刨的作用主要是查找焊缝中存在的缺陷，然后把有缺陷的一截通过气刨吹掉之后再进行焊接、修补。从一个没有接触过的新手到现在游刃有余的老师傅，这其中经历过的辛苦、留过的汗水，谁知道？用陈顺利自己的话说：“大概也就是每天从地坑出来的时候，全身湿透的衣服知道吧！”但小编想说，一块一块优秀的拼板是最直接观感，遇到陌生领域勇往直前的态度更是值得夸的原因。

写在最后，每个项目、每次报道、每个团队/人物，都值得夸赞，我们会实事求是，争取写好大家的故事。